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做铸造的一定知道球墨铸铁常用的热处理方法，那么他有什么必要性呢？覆膜砂厂家今天来为您介绍
球墨铸铁组织中，石墨呈球状，对基体的削弱和破坏作用比片状石墨弱。球铁性能主要取决于基体组织，石墨的影响居次要地位。以各种热处理方式改善球铁的基体组织，即可程度不同地提高其力学性能。由于化学成分、冷却速度、球化剂等因素的影响，在铸态组织中，尤其是铸件薄壁处常出现铁素体 珠光体 渗碳体 石墨的混合组织。热处理的目的就在于获得所需要的组织，从而改善力学性能。
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覆膜砂厂家分享以前的人是怎么做金属铸造的？
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覆膜砂厂家为您分享，以前是怎么金属铸造的
金属铸造（metal
casting）是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
分类
金属铸造种类造型方法习惯上分为：
① 普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。
② 特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。
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相信做铸造的各位对铸件的裂纹非常头疼，但是裂纹也有防止办法，今天覆膜砂厂家为您带来一些分享。
当铸造内应力超过金属的强度极限1时，铸件便产生裂纹。裂纹是严重的铸造缺陷，必须设法防止。一般来说裂纹按形成的温度范围分为热裂和冷裂两种，今天主要为大家介绍热裂纹。
热裂
① 热裂的产生
一般是在凝固末期，金属处于固相线附近的高温时形成的。其形状特征是裂缝短，缝隙宽，形状曲折，缝内呈氧化颜色。铸件结构不合理，合金收缩大，型（芯）砂退让性差以及铸造工艺不合理等均可引发热裂。钢和铁中的硫、磷降低了钢和铁的韧性，使热裂倾向增大。
② 热裂的防止
合理地调整合金成分（严格控制钢和铁中的硫、磷含量），合理地设计铸件结构，采用同时凝固的原则和改善型（芯）砂的退让性，都是防止热裂的有效措施。
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